广西牧场养殖沼气发电SCR脱硝流程

河北汉蓝环境科技有限公司带你了解广西牧场养殖沼气发电SCR脱硝流程相关信息,万纯生物质发酵沼气发电机组脱硝系统反应器壳体采用不锈钢设计，满足不同温度使用环境，寿命更长；尿素管有吹扫功能，防止喷射堵塞；选用的催化剂为汉蓝自主生产的燃气机组专用脱硝催化剂，满足发动机各种工况使用要求；同时配套尿素喷射系统和烟气混合系统以及高精度计量隔膜泵，可将尿素溶液直接喷射到烟气混合系统，保证烟气优化混合并配合精密的尿素量计算控制系统，使整套脱硝系统达到有效的尿素溶液喷射状态，尿素溶液通过喷枪喷射后形成的雾化颗粒更细小，可以更好的与尾气充分混合，从而大幅度提高反应效率且尿素溶液耗量很好地控制在项目要求范围内。

河北汉蓝环境科技有限公司具有产品自主研发能力和EPC交钥匙工程总承包能力，而作为河北汉蓝主打产品，具有核心技术的万纯系列SCR脱硝系统，在满足不同行业户个性化需求的基础上，通过低度电成本等优化设计，尽可能降低运行成本。大大减轻了业主的经济负担，也更加符合我国国情。目前万纯SCR脱硝系统已经成功应用在国内外天然气分布式能源、瓦斯气、生物质气以及垃圾、污水处理沼气等各类电站项目中。随着环保标准的不断提高以及环保观念日益深入人心，清洁能源也得到了广泛地发展与应用，其中用秸秆作为燃料来发电是很好的方法之一，不仅来源获取方便，而且与煤炭、燃油等能源相比，污染大大降低，因其低温燃烧产生的氮氧化物比较少，很容易满足环保要求，所以秸秆发电除了有较好的经济效益以外，还有助于生态效益。

万纯沼气发电机组尾气脱硝装置（SCR选择性催化还原系统），原理是在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成氮气（N2）和水（H2O）的装置，是沼气发电机组专用集成脱硝系统。尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),较终通过排气管道排到大气中。万纯沼气发电机组烟气脱硝系统主要包括SCR反应器系统、控制系统、尿素溶液计量喷射系统、传感器和压缩空气辅助系统等。脱硝系统具有净化效率高、安全可靠、背压小（较大程度上减少了脱硝对内燃发电机组的影响）、安装位置合理，占地面积小且保养、维修方便等特点；同时对排烟管道和反应器均进行了合理布置和优化设计，既能满足使用要求，又可增加系统的脱硝效率和使用寿命，可谓一举两得。

在该项目中，河北汉蓝严格按照项目要求在设备及配件的材质、脱硝催化剂的选用、尿素溶液的计量、喷射与防堵，设备满足不同温度使用环境且延长使用寿命等经济和适用性方面均进行了针对性设计，在满足当地排放在线监测标准的基础上，尽可能降低运行成本，通过多项低度电成本的优化设计来大大降低业主经济负担。河北汉蓝将通过不断的创新与努力，快速响应的本地化服务，成为您贴心的环保卫士。用户在选用沼气发电机组脱硝系统前须对沼气进行严格的预处理工作，否则对后续设备开展工作及脱硝都会造成严重的影响，甚至难以达标。而之所以提前详细告知用户影响到催化剂失活的各方面因素，也是对供需双方的负责，一方面是为顺利达标提供保障机制，一方面为避免延误设备使用以及造成更大的损失，需要引起各使用方的高度重视。

广西牧场养殖沼气发电SCR脱硝流程,沼气发电SCR脱硝系统NOx净化率95%以上，属于内燃机尾气排放控制技术中的较好应用。具有技术成熟、应用广泛；较高而稳定的NOx脱除率；还原剂用量的优化，发生微量氨的逃逸率；反应后副产物为氮气和水，没有二次污染等显著特点。我公司提供从设计、设备采购、供货、施工安装、调试、培训直至交付的全过程的交钥匙工程技术服务。在设备制造过程中，贵公司有权随时派有关人员检查设备制造质量及进展情况，我公司积极协助配合。我公司根据贵公司要求的安装时间及时到达现场进行设备安装工作及设备调试，设备验收按照技术规范书进行。质保期内，由于贵公司原因导致设备部件损坏，我发方以优惠价格有偿供应相关部件。需要我公司人员现场服务的，收取相应服务费。质保期后，我公司将长期以优惠价格有偿供应相关部件。需要我公司人员现场服务的，收取相应服务费。

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万纯沼气发电机组尾气脱硝装置（SCR选择性催化还原系统），原理是在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成氮气（N2）和水（H2O）的装置，是沼气发电机组专用集成脱硝系统。尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),较终通过排气管道排到大气中。万纯沼气发电机组烟气脱硝系统主要包括SCR反应器系统、控制系统、尿素溶液计量喷射系统、传感器和压缩空气辅助系统等。脱硝系统具有净化效率高、安全可靠、背压小（较大程度上减少了脱硝对内燃发电机组的影响）、安装位置合理，占地面积小且保养、维修方便等特点；同时对排烟管道和反应器均进行了合理布置和优化设计，既能满足使用要求，又可增加系统的脱硝效率和使用寿命，可谓一举两得。

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