新能源发电SCR脱销系统提供商

河北汉蓝环境科技有限公司为您介绍新能源发电SCR脱销系统提供商的相关信息,天然气、沼气等新能源发电SCR脱硝系统的承压能力与发电机的设计承压能力相同，系统的启动、正常运行监控和事故处理均已实现自动化且检修时间间隔与发电机组一致，减少了维护和检修期；系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良。伴随着我国深度的产业转型和结构调整，充分利用和转化各类新型和产后能源来创造经济收益和社会效益的用户将会越来越多，这对于加大节能减排和优化生态环境无疑是极为有利的，那么在此基础上为发电机组，工业炉窑及生产线等设备设施配套相应的烟气脱硝系统，有效治理尾气排放中的氮氧化物(NOX)，进一步减少有害气体排放，从而为我们同顶一片蔚蓝的天空、共吸清新的空气做出自己应有的努力！

新能源发电SCR脱销设备运行过程中，由于脱硝催化剂存在失活的各种诱因，户需根据催化剂使用条件来关注脱硝系统的运行，例如催化反应器入口的排放物中含有重金属、碱金属、碱土金属、卤素或卤素化合物等元素且超过限值；当烟气温度长时间超过限值；粉尘量或颗粒物超过限值致使催化剂堵塞等......由于以上原因导致的催化剂失活，则不在质保范围内。用户在选用新能源发电机组脱硝系统前，须对沼气等燃气进行严格的预处理工作，否则对后续设备开展工作及脱硝都会造成严重的影响，甚至难以达标。而之所以提前详细告知用户影响到催化剂失活的各方面因素，也是对供需双方的负责，一方面是为顺利达标提供保障机制，一方面为避免延误设备使用以及造成更大的损失，需要引起各使用方的高度重视。

由河北汉蓝设计制造的KW粪肥沼气新能源发电机组脱硝系统在某养殖厂安装运行，满载尾气排放温度为℃℃，在NOx原始排放值≤mg/Nm’(5%02)的排放条件下，实现NOx≤mg/Nm3(5%含氧量)的达标排放要求。当前，很多公司出于节能环保的综合考虑，在充分利用生物质能源、天然气等新能源发电的同时选用国内外主流的SCR脱硝工艺来处理燃气发电尾气排放过程中产生的NOX，以便一面实现经济效益，一面达成环保目标要求。河北汉蓝具有自主知识产权和EPC交钥匙工程总承包能力，进行一站一方案的定制化设计与施工，根据现场工况，结合多年内燃机尾气治理经验，综合燃气发动机尾气脱硝特点，并从投资成本、运行安全性等多个层面考虑，出具适合生物质沼气发电机组烟气脱硝方案并成功应用且达标。

河北汉蓝制定了经济型沼气等新能源发电机组脱硝系统配置方案。该系统主要由SCR反应器、控制计量系统、尿素溶液储存及输送系统等组成。脱硝催化剂为河北汉蓝自主研发设计的燃气发电机组专用脱硝催化剂。由于脱硝催化剂需要在限定的烟气条件下使用，否则一些不良影响因素会导致脱硝催化剂失活，催化剂失活可分为物理失活和化学失活。典型的SCR催化剂化学失活主要是碱金属、碱土金属和As等引起的催化剂中毒，物理失活主要是指高温烧结、磨损和堵塞而引起的催化剂活性破坏。

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新能源发电SCR脱销设备运行过程中，由于脱硝催化剂存在失活的各种诱因，户需根据催化剂使用条件来关注脱硝系统的运行，例如催化反应器入口的排放物中含有重金属、碱金属、碱土金属、卤素或卤素化合物等元素且超过限值；当烟气温度长时间超过限值；粉尘量或颗粒物超过限值致使催化剂堵塞等......由于以上原因导致的催化剂失活，则不在质保范围内。用户在选用新能源发电机组脱硝系统前，须对沼气等燃气进行严格的预处理工作，否则对后续设备开展工作及脱硝都会造成严重的影响，甚至难以达标。而之所以提前详细告知用户影响到催化剂失活的各方面因素，也是对供需双方的负责，一方面是为顺利达标提供保障机制，一方面为避免延误设备使用以及造成更大的损失，需要引起各使用方的高度重视。

由河北汉蓝设计制造的KW粪肥沼气新能源发电机组脱硝系统在某养殖厂安装运行，满载尾气排放温度为℃℃，在NOx原始排放值≤mg/Nm’(5%02)的排放条件下，实现NOx≤mg/Nm3(5%含氧量)的达标排放要求。当前，很多公司出于节能环保的综合考虑，在充分利用生物质能源、天然气等新能源发电的同时选用国内外主流的SCR脱硝工艺来处理燃气发电尾气排放过程中产生的NOX，以便一面实现经济效益，一面达成环保目标要求。河北汉蓝具有自主知识产权和EPC交钥匙工程总承包能力，进行一站一方案的定制化设计与施工，根据现场工况，结合多年内燃机尾气治理经验，综合燃气发动机尾气脱硝特点，并从投资成本、运行安全性等多个层面考虑，出具适合生物质沼气发电机组烟气脱硝方案并成功应用且达标。

河北汉蓝制定了经济型沼气等新能源发电机组脱硝系统配置方案。该系统主要由SCR反应器、控制计量系统、尿素溶液储存及输送系统等组成。脱硝催化剂为河北汉蓝自主研发设计的燃气发电机组专用脱硝催化剂。由于脱硝催化剂需要在限定的烟气条件下使用，否则一些不良影响因素会导致脱硝催化剂失活，催化剂失活可分为物理失活和化学失活。典型的SCR催化剂化学失活主要是碱金属、碱土金属和As等引起的催化剂中毒，物理失活主要是指高温烧结、磨损和堵塞而引起的催化剂活性破坏。