四川SFD-2001A由摩菲仪表生产

安徽摩菲自动化仪表有限公司为您介绍四川SFD-2001A由摩菲仪表生产的相关信息,操作器输出手动/自动工作状态信号，供系统识别本仪表所处于的工作状态。具有断电记忆功能，自动记忆所有设定值。可作为后备操作器使用。采用通用卡入式结构，使仪表安装、维修、更换简单方便，装拆仅需几秒钟。为适应电压波动的情况，仪表使用开关电源供电，具有的电压适应性和极强的电源抗干扰性能。采用直观的菜单式文字界面，显示信息量大，操作方便。采用高亮度数字显示系统，可同时显示输出百分比值和测量值，测量值显示范围可达～字。功能说明显示功能主屏显示调节信号输入值。故障时自动转入故障状态，根据设定显示跟随值或预置值；副屏显示测量值，信号断线时显示{}。本仪表为全分度号输入，测量分度号可选择。面板上的O3指示灯不亮表示自动状态；亮表示手动状态；O2指示灯是故障信号灯，常亮表示调节器输入信号有故障或事件信号输入为故障状态，不亮表示系统正常。开机复位时主屏显示“”副屏显示仪表型号。带光柱的仪表双光柱分别表示过程值百分比和操作信号变送输出百分比。自动←→手动切换功能遇到紧急情况需要临时改变操作信号输出时，可进入手动操作规程状态，人工直接控制输出的阀位值。

当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。

其它相关双作用执行机构双作用执行机构的选用以DA系列气动执行机构为例。齿轮条式执行机构的输出力矩是活塞压力(气源压力所供)乘上节圆半径(力臂)所得，如图4所示。且磨擦阻力小效率高。如图5所示，顺时针旋转和逆时针旋转时输出力矩都是线性的。在正常操作条件下，双作用执行机构的推荐安全系数为%单作用执行机构明精单作用执行机构的选用以SR系列气动执行机构为例在弹簧复位的应用中，输出力矩是在两个不同的操作过程中所得，根据行程位置，每一次操作产生两个不同的力矩值。弹簧复位执行机构的输出力矩由力(空气压力或弹簧作用力)乘上力臂所得第一种状况输出力矩是由空气压力进入中腔压缩弹簧后所得，称为"空气行程输出力矩"在这种情况下，气源压力迫使活塞从0度转向90度位置，由于弹簧压缩产生反作用力，力矩从起点时最大值逐渐递减直至到第二种状况输出力矩是当中腔失气时弹簧恢复力作用在活塞上所得，称为"弹簧行程输出力矩"在这种情况下，由于弹簧的伸长，输出力矩从90度逐渐递减直0度如以上所述，单作用执行机构是根据在两种状况下产生一个平衡力矩的基础上设计而成的。

优势接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。气动执行器有正、反作用功能。移动速度大，但负载增加时速度会变慢。输出力与操作压力有关。可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。不便实现分段控制和程序控制。检修维护简单，对环境的适应性好。输出功率较大。具有防爆功能。紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合，效率高，输出扭矩恒定。铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量轻。缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承，避免了金属间的相互直接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿命长。

安徽摩菲自动化仪表有限公司为您介绍四川SFD-2001A由摩菲仪表生产的相关信息,操作器输出手动/自动工作状态信号，供系统识别本仪表所处于的工作状态。具有断电记忆功能，自动记忆所有设定值。可作为后备操作器使用。采用通用卡入式结构，使仪表安装、维修、更换简单方便，装拆仅需几秒钟。为适应电压波动的情况，仪表使用开关电源供电，具有的电压适应性和极强的电源抗干扰性能。采用直观的菜单式文字界面，显示信息量大，操作方便。采用高亮度数字显示系统，可同时显示输出百分比值和测量值，测量值显示范围可达～字。功能说明显示功能主屏显示调节信号输入值。故障时自动转入故障状态，根据设定显示跟随值或预置值；副屏显示测量值，信号断线时显示{}。本仪表为全分度号输入，测量分度号可选择。面板上的O3指示灯不亮表示自动状态；亮表示手动状态；O2指示灯是故障信号灯，常亮表示调节器输入信号有故障或事件信号输入为故障状态，不亮表示系统正常。开机复位时主屏显示“”副屏显示仪表型号。带光柱的仪表双光柱分别表示过程值百分比和操作信号变送输出百分比。自动←→手动切换功能遇到紧急情况需要临时改变操作信号输出时，可进入手动操作规程状态，人工直接控制输出的阀位值。

当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。

其它相关双作用执行机构双作用执行机构的选用以DA系列气动执行机构为例。齿轮条式执行机构的输出力矩是活塞压力(气源压力所供)乘上节圆半径(力臂)所得，如图4所示。且磨擦阻力小效率高。如图5所示，顺时针旋转和逆时针旋转时输出力矩都是线性的。在正常操作条件下，双作用执行机构的推荐安全系数为%单作用执行机构明精单作用执行机构的选用以SR系列气动执行机构为例在弹簧复位的应用中，输出力矩是在两个不同的操作过程中所得，根据行程位置，每一次操作产生两个不同的力矩值。弹簧复位执行机构的输出力矩由力(空气压力或弹簧作用力)乘上力臂所得第一种状况输出力矩是由空气压力进入中腔压缩弹簧后所得，称为"空气行程输出力矩"在这种情况下，气源压力迫使活塞从0度转向90度位置，由于弹簧压缩产生反作用力，力矩从起点时最大值逐渐递减直至到第二种状况输出力矩是当中腔失气时弹簧恢复力作用在活塞上所得，称为"弹簧行程输出力矩"在这种情况下，由于弹簧的伸长，输出力矩从90度逐渐递减直0度如以上所述，单作用执行机构是根据在两种状况下产生一个平衡力矩的基础上设计而成的。

优势接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。气动执行器有正、反作用功能。移动速度大，但负载增加时速度会变慢。输出力与操作压力有关。可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。不便实现分段控制和程序控制。检修维护简单，对环境的适应性好。输出功率较大。具有防爆功能。紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合，效率高，输出扭矩恒定。铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量轻。缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承，避免了金属间的相互直接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿命长。