由于玻璃钢缠绕管道安装方便、使用寿命长，目前被广泛应用于石油、化工和给排水等各个领域。在海洋平台、FpSO等海洋工程中，玻璃钢缠绕管道也已经被广泛应用于海水和消防系统。随着玻璃钢缠绕管道的应用范围和规模日益扩大。在使用广泛的同时玻璃钢缠绕管道的失效破坏问题也越来越严重，但是目前玻璃钢缠绕管道的应力分析并没有具体的规范化做法。
普通钢管的应力分析方法是基于大量的试验和测试研究，可分为一次应力校核和二次应力校核。而玻璃钢缠绕管道应力的特点是非线性和各向异性，按照钢管的应力分类方法已不适用于玻璃钢缠绕管道的应力分析。我们为您的做法是根据项目实际材料及使用情况，依照部分规范的要求，采用权威机构所公布的试验数据，进行模拟调整，选择合适的计算方法和参数值来进行应力分析。
一、在实际应用过程中，导致玻璃钢缠绕管道破坏的因素主要有以下几方面：（1）在输送、安装或使用中，玻璃钢缠绕管道会受到由风、地震、波浪等引起的冲击荷载或者偶然荷载，当操作应力超出玻璃钢材料的许用应力时会导致玻璃钢缠绕管道破坏。（2）虽然玻璃钢的耐腐蚀性好，但在长时间周期性载荷作用下，其材料性能会逐渐恶化，因此会引起产品的疲劳应力破坏。（3）任何材料在受力状态下都会有一个设计寿命，如果玻璃钢缠绕管道产品处于超应力状态，它所能达到的寿命将小于设计寿命，从而发生玻璃钢缠绕管道破坏，引发这样的破坏原因往往是与不妥当的设计、制造、安装或允许材料超应力使用等因素有关。
由于玻璃钢缠绕管道管路本身的弯曲度，法兰头端面的平整度等各种条件及紧固接头时螺丝钉受力的不均衡，操作时的温度变化，以及受季节的气温变化，都能使玻璃钢缠绕管道管路产生机械应力，另外与马达，泵，搅拌装置临近的玻璃钢缠绕管道管路，经常受到机械震动的影响造成位置变化。同时在玻璃钢缠绕管道管路架设的过程中，经常遇到的是玻璃钢缠绕管道管路端口与设备之间的间隔尺寸的不同，尽管有多种不同长度的定性规格出厂，也不能满足安装或检修中现实需要的长度，为解决这个问题，我厂投产了伸缩接头（活接头），它的调节范围根据直径不同，应先安装好支架或底座，然后放上玻璃钢缠绕管道，玻璃钢缠绕管道安装好后不得移动或敲打支架底座，室内玻璃钢缠绕管道的架设，应在土建和其他金属管道设备施工完毕后再进行安装。
